Halogeenvrije vlamvertragende TPU-kabelcompound | HFFR-mantels en trekontlasting
Halogeenvrije vlamvertragende (HFFR) TPU-kabelmantel
TPU-kabelmantelsystemen ontworpen voorhalogeenvrije vlamstrategieprojecten waarbij nalevingsdoelen moeten worden bereikt
zonder in te boeten aan praktische extrusiestabiliteit en betrouwbaarheid van de mantel.
Deze pagina richt zich op demeest voorkomende storingsmodiDit is te zien in HFFR-jassen en hoe keuzes met betrekking tot positionering en verwerking het risico van proeven verlagen.
taaiheid, oppervlakte-integriteit en processtabiliteit—vooral bij dikwandige mantels en extrusielijnen met een hoge capaciteit.
Processtabiliteit
Balans in taaiheid
Dikwandige jassen
Extrusiemantel
Kust 80A–98A
Typische toepassingen
- Binnenhuisbekabeling voor gebouwen en infrastructuur– projecten die prioriteit geven aan halogeenvrije vlamvertragende strategieën met behoud van de duurzaamheid van de jas.
- Kabeltrajecten voor openbare voorzieningen en transport– toepassingen waarbij vlamvertragend gedrag en materiaaleigenschappen bij blootstelling aan hitte cruciaal zijn.
- Industriële besturings- en apparatuurkabels– ontwerpen die een vlamvertragende strategie vereisen, gecombineerd met stabiele extrusie, oppervlaktekwaliteit en verwerkingsbestendigheid.
Snelle cijferselectie (shortlist)
- Algemene HFFR-vereisten met praktische duurzaamheid.
- De robuustheid van de hantering is belangrijk tijdens de installatie.
- U geeft de voorkeur aan een breder, stabieler extrusievenster.
- Voor het project is een hogere nalevingsmarge nodig.
- Er wordt verwacht dat er dikkere jassen of installaties met een hoger risico nodig zijn.
- De kosten voor hertesten zijn hoog en stabiliteit heeft prioriteit.
Let op: De uiteindelijke kwaliteitskeuze is afhankelijk van de kabelconstructie, de dikte van de mantel, het verwerkingsvenster en de beoogde normen (bijv. UL94 / VW-1 of andere regionale eisen).
Veelvoorkomende storingen (oorzaak → oplossing)
Bij HFFR-jasprojecten ontstaan de meeste problemen door een onevenwicht tussen vlamstrategie, mechanica en verwerking. Gebruik onderstaande tabel voor een snelle diagnose:
| Storingsmodus | Meest voorkomende oorzaak | Aanbevolen oplossing |
|---|---|---|
| Broosheid / scheurvorming na installatie | Vlammenpakket te agressief; taaiheidsmarge verminderd | Ga over op een gebalanceerde HFFR-kwaliteitsfamilie; controleer de buig-/hanteringseigenschappen van de afgewerkte kabel. |
| Sinaasappelschilstructuur / microbarsten op dikwandige mantels | Nauw verwerkingsvenster; vocht; oververhitting | Grondig drogen; smelttemperatuur verlagen; schuifspanning verminderen; lijnsnelheid en koeling stabiliseren. |
| Instabiel extrusiegedrag | Overmatige afschuiving; inconsistente droging; temperatuurschommelingen | Optimaliseer de schroef/opstelling; verscherp de temperatuurregeling; standaardiseer het droog- en aanvoerproces. |
| Het overspecificeren van één enkele vlamparameter. | Het nastreven van brandvertragingsdoelstellingen zonder validatie van de duurzaamheid. | Valideer de brandwerendheid en mechanische duurzaamheid gezamenlijk bij de beoogde wanddikte en kabelconstructie. |
mechanische robuustheidEnherhaalbaarheid van de productie.
Typische cijfers en positionering
| Groepsfamilie | Hardheid | Focus op design | Typisch gebruik |
|---|---|---|---|
| TPU-CBL HFFR Balanced | 80A–95A | Halogeenvrije vlamvertragende strategie met een evenwichtige taaiheid en stabiel extrusiegedrag. | Algemene HFFR-kabelmantels, waar duurzaamheid bij intensief gebruik van belang is. |
| TPU-CBL HFFR Hoge Veiligheid | 90A–98A | Grotere veiligheidsmarge voor vlamvertragers met behoud van praktische integriteit van de mantel. | Strengere nalevingseisen, dikkere mantels, installaties met een hoger risico. |
Let op: De uiteindelijke kwaliteitskeuze is afhankelijk van de kabelconstructie, de dikte van de mantel, het procesvenster en de beoogde normen (bijv. UL94 / VW-1 of andere regionale eisen).
Belangrijkste ontwerpvoordelen
- Halogeenvrije vlamstrategie met technische balans—niet "FR tegen elke prijs".
- Praktische duurzaamheid behoudenom het risico op scheuren en installatieschade te verminderen.
- ProcesstabiliteitOntworpen voor continue extrusie en een herhaalbare oppervlaktekwaliteit.
- Gezinnen met een bepaalde leeftijdsclassificatiedie de selectietijd verkorten voor verschillende conformiteits- en diktescenario's.
Verwerking en aanbevelingen (3 stappen)
- Bewustzijn van dikte:Controleer de instellingen voor de gewenste wanddikte, niet alleen voor dunne proefstukken.
- Temperatuurstabiliteit:Voorkom afwijkingen tijdens lange runs; houd de smelt- en matrijszones consistent.
- Verificatie:Valideer zowel de brandveiligheid als de duurzaamheid volgens uw relevante normen.
Is deze pagina voor jou?
- Je hebt een HFFR-mantel nodig, maar na installatie kunnen er scheuren ontstaan.
- Uw dikwandige jas vertoont sinaasappelschilstructuur, microscheurtjes of een zwakke oppervlaktestructuur.
- Uw extrusievenster is smal en het uiterlijk van de mantel is inconsistent.
- Je wilt een duidelijke shortlist met gradaties om het risico op proef- en hertesten te verkleinen.
Monsters aanvragen / Technische gegevens
Als u een halogeenvrije vlamvertragende kabelmantel bouwt en het risico op beproevingen wilt verminderen,
Neem contact met ons op voor een aanbevolen lijst met kabelkwaliteiten en technische specificaties op basis van uw kabelstructuur.
manteldikte, streefwaarden en extrusieomstandigheden.
- Kabeltype en constructie (binnen/gebouw, industriële besturing, enz.)
- Wanddikte van de mantel en doelhardheid
- Doelnormen (UL94 / VW-1 / UL1581 of regionale eisen)
- Extrusielijncondities (productiesnelheid, schroeftype indien bekend)







