Medische TPU-slang | Knikbestendig, transparant, sterilisatiekwaliteit
Medische slang TPU
Materiaalselectie voor TPUmedische slangtoepassingen (infuusslangen, verbindingsslangen en functionele medische leidingen),
waarbij de kernvereiste isstabiele massaproductiemetconstante wanddikte, heldere uitstraling stabiliteit, Enherhaalbaar extrusiegedrag.
Deze pagina richt zich op productiegestuurde shortlistlogica en veelvoorkomende risico's die doorgaans leiden tot instabiliteit op de lange termijn.
Bij projecten met medische slangen is de grootste verborgen kostenpost meestal niet de eerste proef, maar...drift van run tot run:
Variaties in wanddikte, veranderingen in helderheid en procesinstabiliteit bij langere productieruns. Een goede TPU-buis moet een goede balans bieden tussen verschillende eigenschappen.
flexibiliteit, uiterlijk, lage geurrichting en een stabiel verwerkingsvenstervoor continue productie.
Variaties in wanddikte, veranderingen in helderheid en procesinstabiliteit bij langere productieruns. Een goede TPU-buis moet een goede balans bieden tussen verschillende eigenschappen.
flexibiliteit, uiterlijk, lage geurrichting en een stabiel verwerkingsvenstervoor continue productie.
Extrusiestabiliteit
Consistentie van de wanddikte
Transparantie / Uiterlijk
Buig- en knikweerstand
Lage geurrichting
Lage migratierichting
Consistentie van de wanddikte
Transparantie / Uiterlijk
Buig- en knikweerstand
Lage geurrichting
Lage migratierichting
Typische toepassingen
- Infusie- en vloeistofoverdrachtslangen– projecten die prioriteit geven aan stabiele helderheid, consistente wanddikte en flexibele verwerking.
- Aansluiting en verlengslang– buizen met een kleine tot middelgrote diameter, waarbij maatnauwkeurigheid en een stabiele oppervlaktekwaliteit van belang zijn.
- Functionele medische slangen (projectafhankelijk)– toepassingen die een evenwicht vereisen tussen flexibiliteit, duurzaamheid en consistentie op lange termijn, onder specifieke verwerkings- en validatiebeperkingen.
Snelle cijferselectie (shortlist)
Kies “Helder en stabiel” wanneer
- Helderheid en kleurstabiliteit zijn strikte vereisten.
- Langdurige producties vereisen een lage waas en een constante beeldkwaliteit.
- U wilt stabiel extrusiegedrag met een gecontroleerde warmtegeschiedenis.
Kies “Productievenster” wanneer
- Wandconsistentie en outputstabiliteit zijn doorslaggevend bij de selectie.
- Voor opschaling is een breder en herhaalbaarder verwerkingsvenster nodig.
- Je wilt stabiel gedrag tijdens ploegendiensten en lijnwisselingen.
Let op: de uiteindelijke keuze hangt af van de binnen- en buitendiameter van de buis, het bereik van de wanddikte, de gewenste flexibiliteit/het gewenste gevoel, de leidingconfiguratie en uw verificatieplan (projectafhankelijk).
Veelvoorkomende storingen (oorzaak → oplossing)
De meeste problemen met slangen zijnsysteemniveau(materiaal + proces + lijnstabiliteit), geen enkele eigenschapskloof. Gebruik onderstaande tabel voor een snelle diagnose:
| Storingsmodus | Meest voorkomende oorzaak | Aanbevolen oplossing |
|---|---|---|
| Variatie in wanddikte over lange afstanden | Uitgangsdrift, smal verwerkingsvenster, instabiel vacuüm/koeling | Kies een bredere vensterklasse; stabiliseer de lijnsnelheid/vacuüm; standaardiseer de opstart- en langetermijnregelingen. |
| De helderheid neemt af / de waas neemt toe | Vocht, oververhitting, verontreiniging, inconsistente smeltgeschiedenis | Grondig drogen; temperatuurprofiel optimaliseren; filtratie en reinheid verbeteren; temperatuur-/schuifspanningspieken verminderen. |
| Oppervlaktedefecten (stempellijnen / ruw gevoel) | Matrijsconditie, smeltinstabiliteit, koelonbalans | Onderhoud en polijsten van de matrijs; stabilisatie van het smeltproces; afstelling van de koeling en coördinatie van de trekker |
| Knik / slechte flexibiliteit | De geometrie is niet afgestemd op de zachtheid; de stijfheid is te hoog voor de routingradius. | Breng de hardheid en de elasticiteitsmodulus weer in balans; controleer de wanddikte en de buigvereisten; valideer op assemblages. |
Een betrouwbaar TPU-slangensysteem voor medische toepassingen levert wat nodig is.stabiele wandconsistentie + stabiel uiterlijkterwijl blijven
herhaalbaar in continue productie—niet alleen een hars die er goed uitziet tijdens een korte proef.
herhaalbaar in continue productie—niet alleen een hars die er goed uitziet tijdens een korte proef.
Typische cijfers en positionering
| Groepsfamilie | Hardheid | Focus op design | Typisch gebruik |
|---|---|---|---|
| TPU-MED TUBE Helder & Stabiel | 75A–95A | Richting helderheid en stabiliteit van het uiterlijk met gecontroleerde verwerkingsgevoeligheid | Infusie- en overdrachtsslangen waarbij visuele consistentie strikt vereist is. |
| TPU-MED TUBE Productievenster | 85A–55D | Een breder extrusievenster en een richting voor dimensionale stabiliteit bij langere productieruns. | Hoge-volume buizen die een stabiele output en nauwkeurige regeling van de wanddikte vereisen. |
Let op: de positionering is toepassingsgericht. De uiteindelijke keuze hangt af van de buisgeometrie, de leidingconfiguratie, de vereiste reinheid en het verificatieplan (projectafhankelijk).
Belangrijkste ontwerpvoordelen
- Focus op stabiele extrusie en wandconsistentievoor continue productie en opschaling.
- Transparantie en richting van de uiterlijke stabiliteitom de verspreiding van waas over terreinen en routes te verminderen.
- Flexibele hantering en vouwbestendigheidvoor praktische routeplanning en gebruiksomstandigheden.
- Weinig geur en geringe verspreidingsrichtingondersteund door discipline op het gebied van formulering en verwerking (projectafhankelijk).
Verwerking en aanbevelingen (3 stappen)
1) Droog
Vocht heeft een grote invloed op de helderheid en de consistentie van de wand. Droog de materialen grondig en zorg ervoor dat de toevoer gesloten blijft om verstuiving te voorkomen.
2) Stabiliseer warmte en schuifspanning
Vermijd oververhitting en schuifspanningspieken. Een stabiele smeltgeschiedenis vermindert waasvorming en helpt een breder verwerkingsvenster te behouden.
3) Beheers de geometrie op lange termijn
De consistentie van de wand hangt af van een gecoördineerde aansturing van de productielijn: de snelheid van de trekker, het vacuüm, de koeling en de stabiliteit van de matrijs. Valideer de resultaten over langere productieruns, niet alleen met korte proeven.
- Hygiënevoorschriften:Filtratie, reinheid van de apparatuur en materiaalbehandeling beïnvloeden de helderheid en de oppervlaktekwaliteit.
- Stabiliteit in de loop van de tijd:Voer proeven uit die lang genoeg duren om de neiging tot afwijking in wanddikte en -uiterlijk te bevestigen.
- Focus van de verificatie:Valideer de prestaties van de buizen op basis van de uiteindelijke geometrie en montageomstandigheden (projectafhankelijk).
Is deze pagina voor jou?
U profiteert het meest als:
- De wanddikte van uw buizen varieert tijdens de productie.
- Je helderheid en uitstraling variëren over verschillende kavels of lange reeksen.
- Uw extrusievenster voelt smal aan en is gevoelig voor kleine veranderingen.
- Je hebt een shortlist nodig die aansluit bij stabiele massaproductie en constante kwaliteit.
Monsters aanvragen / Technische gegevens
Als u medische slangen ontwikkelt en het risico tijdens proeven en opschaling wilt verkleinen,
Neem contact met ons op voor een aanbevolen lijst met materiaalkwaliteiten en technische specificaties op basis van uw buisgeometrie.
procesroute en belangrijkste beperkingen.
Voor een snelle aanbeveling kunt u het volgende sturen:
- Type slang (infusie/connector/functioneel), contactscenario (projectafhankelijk)
- ID/OD, wanddiktebereik en gewenste helderheid/uiterlijk
- Lijncondities (outputsnelheid, koelings-/vacuümgegevens, symptomen van stroominstabiliteit)
- Belangrijkste validatiepunten (stabiliteit van het uiterlijk, afwijking op lange termijn, flexibiliteit, projectafhankelijk)
