De fabriek voor polyethyleen met een capaciteit van 800.000 ton/jaar van Guangdong Petrochemical is PetroChina's eerste fabriek voor polyethyleen met een dubbele lijn met één kop en twee staarten, en tevens de tweede fabriek voor polyethyleen met de grootste productiecapaciteit in China. De installatie maakt gebruik van het UNIPOL-proces en het gasfase-wervelbedproces met één reactor. De fabriek gebruikt ethyleen als belangrijkste grondstof en kan 15 soorten LLDPE- en HDPE-polyethyleen produceren. De harsdeeltjes van polyethyleen met volledige dichtheid bestaan onder andere uit polyethyleenpoeder gemengd met verschillende additieven, verhit tot een gesmolten toestand en onder invloed van een dubbelschroefsextruder en een smeltpomp passeren ze een mal en worden ze onder water verwerkt door een snijmachine. Granulatievorming. Onder normale werkomstandigheden kan een enkele lijn 60,6 ton polyethyleenpellets per uur produceren.
Naar verluidt gebruikt het productieproces ethyleen als belangrijkste grondstof en buteen-1 of hexeen-1 als comonomeer om lineaire polyethyleenkorrels met lage dichtheid en enkele met gemiddelde en hoge dichtheid te produceren. Op het moment van drukken had de productielijn het volledige proces van raffinage, polymerisatie, ontgassing, recycling en extrusiegranulatie succesvol afgerond, waren de productindicatoren gekwalificeerd en nam de productiecapaciteit geleidelijk toe. De productielijn I van Guangdong Petrochemical, met een capaciteit van 800.000 ton/jaar voor polyethyleen met volledige dichtheid, zal naar verwachting over 8 dagen operationeel zijn.
De volledige dichtheidspolyethyleenfabriek startte op 14 september 2020 op locatie. Tijdens de bouwperiode benutte de subprojectafdeling voor volledige dichtheidspolyethyleen de voordelen van het geïntegreerde managementmodel van de "algemene afdeling", verenigde de krachten van alle partijen, droeg de oliegeest en de Daqing-geest volledig uit en nam het initiatief om aan te vallen zonder te wachten of te vertrouwen op de projectlocatie. Hoge temperatuur en hoge luchtvochtigheid, regenval en tyfoon en andere nadelige effecten. De partijtak van de subprojectafdeling speelde de rol van strijdfort volledig uit en organiseerde achtereenvolgens een reeks arbeidscompetities zoals "hard werken gedurende 60 dagen", "sprinten voor het vierde kwartaal en 3,30 winnen". , bouwde een solide verdedigingslinie voor veiligheid en kwaliteit, raakte de "versnelling" van de projectconstructie kwijt en realiseerde uiteindelijk de middenoplevering van het apparaat op 27 juni 2022, die 21,5 maanden duurde.
In de productievoorbereidingsfase, in lijn met de houding van "de installatie overdragen, maar geen verantwoordelijkheid", en voortgaand met het concept "het succes van het project van de eigenaar is wat de wereld wil", heeft de afdeling voor het deelproject voor voldichtheidspolyethyleen het management en het hart van de installatie - het responssysteem - verder verbeterd. Met het granulatiesysteem als kern werden de belastingstests van grote units, het beitsen en de luchtdichtheid van het procesleidingsysteem, het laden van de katalysator voor de raffinage van grondstoffen en het gezamenlijk debuggen van elektrische instrumenten op een ordelijke manier uitgevoerd. Managementpersoneel wisselde diepgaand af met de werkzaamheden op locatie om de "drie onderzoeken en vier bepalingen" van de eindproducten en PSSR-verkoopartikelen verder te versnellen. De afdeling voor het deelproject voor voldichtheidspolyethyleen heeft altijd "resonantie op dezelfde frequentie" met de eigenaar gehandhaafd. Het ontwerp- en aandrijfteam houdt zich aan de site, met een verantwoordelijkheidsgevoel van "altijd gerust zijn", en doet er alles aan om samen te werken om verborgen gevaren in het pre-testproces op te lossen en de voorbereidingsstatus van het katalysatorsysteem zorgvuldig te bevestigen. De injectie van het chromoceensysteem en de strikte implementatie van verschillende procesparameters hebben in één keer een solide basis gelegd voor de succesvolle opstart van het apparaat.
In de beginfase van de exploitatie van de fabriek zal de afdeling voor het deelproject voor volledige dichtheidspolyethyleen er alles aan doen om ervoor te zorgen dat de fabriek een periode van stabiele productie en exploitatie ingaat, de prestatiebeoordelingen voltooit en bijdraagt aan de hoogwaardige ontwikkeling van het bedrijf.
Plaatsingstijd: 23-02-2023