TPU-smeltlijmfoliecompounds | Textiel- en schuimlaminering
TPU smeltlijmfilm (HMA) verbindingen
Voor lamineer- en verlijmingsprojecten waarbij succes afhangt van een stabiel evenwicht tussen:
hechting aan echte ondergronden, activeringstemperatuurbereik,
Enduurzaamheid na veroudering(hitte, vochtigheid, buiging, wassen, blootstelling aan chemicaliën).
Leverformulieren:
TPU HMA-filmverbindingen (korrels)voor filmextrusie/coating
Afgewerkte TPU-smeltlijmfilms(op projectbasis, op aanvraag).
De meeste mislukkingen gebeuren wanneereerste aanrakingis geoptimaliseerd, maarverouderingEnprocesvensterworden genegeerd.
TPU HMA-filmverbindingen (korrels)voor filmextrusie/coating
Afgewerkte TPU-smeltlijmfilms(op projectbasis, op aanvraag).
De meeste mislukkingen gebeuren wanneereerste aanrakingis geoptimaliseerd, maarverouderingEnprocesvensterworden genegeerd.
Hechtingssysteem
Activeringstemperatuur
Laminaatvenster
Stroomregeling
Was-/verouderingsduurzaamheid
Substraatcompatibiliteit
Activeringstemperatuur
Laminaatvenster
Stroomregeling
Was-/verouderingsduurzaamheid
Substraatcompatibiliteit
Typische toepassingen
- Textiel- en kledinglaminering: hechting van stof op stof, stof op membraan, logo-/patchverlijming.
- Schoeisel: bovenlaag naar voering, verstevigingslagen, TPU-naar-EVA/schuimverbinding (procesafhankelijk).
- Verlijming van leer / synthetisch leer: decoratieve lagen en structurele laminaten.
- Industriële composieten: stapels folie-laminaat waarbij temperatuurbereik en verouderingsbestendigheid van belang zijn.
Snelle selectie (Kies de dominante beperking)
Activering bij lage temperatuur
Wanneer substraten hittegevoelig zijn of de lijntemperatuur beperkt is.
- Lagere activeringstemperatuur als streefwaarde
- Breder lamineervenster
- Minimaliseer het risico op krimp/vervorming
Hoge hechtsterkte
Wanneer de afpel-/schuifsterkte primair is (structurele hechting).
- Hogere cohesieve sterkte
- Betere schuifweerstand
- Substraatspecifiek adhesiesysteem
Veroudering / Wasbestendigheid
Wanneer verbindingen bestand moeten zijn tegen hitte en vochtigheid, wassen, buigen en de tand des tijds.
- Huidbehoud na veroudering
- Vocht-/hittebestendige route
- Verminderd risico op delaminatie
Als uw projecttwee of meerstrikte beperkingen (bijv. activering bij lage temperatuur + hoge afpel- en wasbestendigheid),
het is eenGeavanceerde functionaliteitCasus: formulering en procesvenster moeten samen worden afgestemd.
het is eenGeavanceerde functionaliteitCasus: formulering en procesvenster moeten samen worden afgestemd.
Veelvoorkomende storingen (oorzaak → oplossing)
Bij het verlijmen van folie met smeltlijm is "het plakt eerst" makkelijk. De echte uitdaging is het verkrijgen van een stabiele hechting over de gehele folie.
temperatuurbereik, druk/tijd, Enblootstelling aan veroudering.
| Symptoom | Meest voorkomende oorzaak | Richting corrigeren |
|---|---|---|
| Doorstaat de eerste afpelling, maar delamineert vervolgens na veroudering. | Hechtingssysteem niet afgestemd op substraat; cohesieve sterkte te laag; verouderingsroute ontbreekt | Verander de hechtingsroute; verhoog de cohesieve sterkte; valideer met hitte-vochtigheids-/wascycli. |
| Smal activeringsvenster (instabiele lijn) | Het bereik voor doorstroming/viscositeit is te klein; de activeringstemperatuur ligt te dicht bij de proceslimiet. | Vergroot het activeringsvenster; stem de smeltstroom af; pas de filmdikte en lamineeromstandigheden aan. |
| Zwakke binding op slechts één substraat. | Onevenwicht in oppervlakte-energie; verontreiniging/losmiddelen; onjuiste primerstrategie | Substraatspecifieke route; oppervlaktebehandeling/primercontrole; snelle oppervlaktediagnostiek uitvoeren |
| Randopheffing / tunnelvorming / rimpels na laminering | Krimpingsproblemen, koelspanning, ongelijke activering of problemen met de drukverdeling. | Procesafstelling (temperatuur/druk/tijd/koeling); structuur aanpassen; wikkelomstandigheden stabiliseren |
| De film vloeit te veel door (doordrukken / printvervorming) | Lage smeltsterkte bij activering; oververhitting; te grote dikte voor de structuur | Verhoog de smeltsterkte; verlaag de activeringstemperatuur; optimaliseer de dikte en de lamineerdruk/tijd. |
| Broosheid / barsten bij kou of na verloop van tijd | Formulering te stijf; verpakking voor lage temperaturen ontbreekt; rijpingsmethode niet geschikt. | Verbeter de flexibiliteit bij lage temperaturen; pas de balans tussen harde en zachte segmenten aan; valideer de flexcycli. |
Wat we nodig hebben om een shortlist aan te bevelen
Bonding stack
- Substraat A / Substraat B (materiaal, coating, oppervlaktebehandeling)
- Doel (en tolerantie) filmdikte
- Type hechting (prioriteit: afpellen versus afschuiven)
Proces en validatie
- Temperatuurbereik voor laminering, druk, verblijftijd
- Koel- en spannings-/wikkelomstandigheden
- Verouderingsplan: warmte-vochtigheid, wasprogramma's, chemicaliën, flexibiliteit
Monsters aanvragen / Technische gegevens
We kunnen beide ondersteunen.korrels(voor uw filmextrusie/coating) envoltooide films(projectmatig).
Deel de belangrijkste gegevens hieronder en wij zullen een shortlist samenstellen en technische en veiligheidsinformatiebladen (TDS/SDS) voor de proeven opstellen.
Voor een snelle aanbeveling kunt u het volgende sturen:
- Substraten:materiaal + oppervlakteconditie (behandeld / gecoat / lossingsmiddelen)
- Borgsomvereiste:afpel-/afschuifdoelen en bedrijfstemperatuur
- Activeringsvenster:Beschikbaar temperatuurbereik en verblijftijd voor laminering
- Verouderingsplan:hitte en vochtigheid, wasprogramma's, chemicaliën, buigen (indien van toepassing)
- Leveringsformulier:korrels voor filmproductie, of afgewerkte kleeffolie (dikte/breedte/rol)
