TPU-mantelcompound voor draden en kabels | Flexibel, slijtvast, HFFR en functioneel
TPU-mantelcompounds voor draden en kabels – Selectiegids
TPU-jassystemen georganiseerd doorwerkelijke gebruiksomstandighedenKies de dominante beperking en ga naar de juiste subpagina:
Veiligheid en naleving, Dynamische beweging, Een barre omgeving, ofWaarde en slijtage.
Antistatisch (gevaarlijke zones)
Sleepketting / Robotisch
Flexibiliteit bij lage temperaturen
EV / Duurzaamheid van de aandrijving
Slijtage- en kostenopties
Geavanceerde functionele maatwerkoplossingen
Kies je pad (ga naar de juiste subpagina)
Begin met de belangrijkste beperking. Voor projecten met meerdere beperkingen (bijv. beweging + lage temperatuur, HFFR + beweging) begin je met het kortste pad en vraag je een gecombineerde shortlist aan via geavanceerde functionele afstemming.
Veiligheid en naleving
Projecten waarbij naleving van regelgeving een doorslaggevende factor is en brandveiligheidsstrategie en veiligheid in explosiegevaarlijke omgevingen doorslaggevend zijn bij de selectie.
Vlamvertragend
Antistatisch
Dikwandstabiliteit
- Een halogeenvrije productieroute is vereist, maar de taaiheid en verwerking moeten stabiel blijven.
- Gevaarlijke omgevingen waar elektrostatische controle van belang is.
- Hogere kosten voor hertesten: de voorkeur gaat uit naar herhaalbare productieprocessen.
Dynamische beweging
Sleepkettingen en robotkabels worden blootgesteld aan miljoenen cycli, torsie en wrijving tussen de kabelmantels.
Lage wrijvingsslijtage
Torsiebestendig
Lage ovaliteit
- Scheurvorming na veelvuldig buigen bij kleine radii
- Stickslip / piepen / blokkeren door wrijving
- Stabiele extrusiegeometrie en oppervlakteconsistentie
Een barre omgeving
Koude, buiten- en veeleisende omstandigheden waarbij flexibiliteit en duurzaamheid onder extreme omstandigheden vereist zijn.
Scheurvast
Slijtage in de connectorzone
Buitenbehandeling
- Bij winterse omstandigheden nemen koudescheuren en stijfheid toe.
- Duurzaamheid in de buurt van connectoren en bestand tegen herhaaldelijk buigen bij gebruik van stroom.
- Balans van blootstelling (temperatuurschommelingen, water/olie, slijtage in het veld)
Waarde en slijtage
Toepassingen met zware slijtage, waarbij concurrerende kostendoelstellingen tegelijkertijd moeten voldoen aan de werkelijke eisen op het gebied van slijtage en handling.
Snijweerstand
Waardereeks
Stabiele extrusie
- Hoge slijtage, risico op snijwonden, ruwe routing en mishandeling.
- Waardegedreven shortlist (prestatie versus kosten)
- Herhaalbare oppervlaktekwaliteit voor concurrerende projecten
Typische gegevens (alleen ter referentie)
De waarden variëren per samenstelling en verpakking. Controleer de waarden altijd op afgewerkte kabels volgens uw beoogde normen en wanddikte.
| Systeem | Typische positionering | Dichtheid (g/cm³) | Hardheid | Treksterkte (MPa) | Rek (%) | Slijtage (mg) | Verwerking |
|---|---|---|---|---|---|---|---|
| TPU-CBL LT | Flexibele jas voor lage temperaturen | 1.12–1.20 | 85A–95A | 30–45 | 450–650 | 25–60 | Extrusiemantel |
| TPU-CBL HFFR | Halogeenvrije FR-jasstrategie | 1,25–1,45 | 90A–98A | 22–35 | 300–550 | 40–120 | Extrusiemantel |
| TPU-CBL MIN Veiligheid | Veiligheidsvest voor mijnbouw/gevaarlijke omgeving | 1.15–1.30 | 95A–60D | 30–55 | 300–550 | 20–80 | Extrusiemantel |
| TPU-CBL DYN | Sleepketting / robotische dynamische beweging | 1.12–1.22 | 90A–55D | 30–55 | 400–650 | 25–80 | Extrusiemantel |
| TPU-CBL EV | Duurzaamheid van EV-/stroomkabels | 1.15–1.25 | 90A–55D | 35–60 | 350–550 | 25–90 | Extrusiemantel |
| TPU-CBL ABR | Hoge slijtvastheid en kostenoptimalisatie | 1.15–1.23 | 95A–55D | 35–55 | 350–550 | 15–60 | Extrusiemantel |
Opmerking: Deze gegevens dienen uitsluitend ter referentie. De exacte naleving is afhankelijk van de kabelstructuur, de additievenpakketten, het verwerkingsvenster en de verificatienormen.
Aanpassingsopties (projectgericht)
Naast standaardkwaliteiten kunnen kabelmantelsamenstellingen worden afgestemd op reële faalrisico's.
Omgaan met voorwaarden en nalevingsprocedures. Typische aanpassingsmogelijkheden zijn onder andere:
Oppervlakte en hantering
- Mat/anti-aanhechtingsoppervlak om plakken en geluid te verminderen.
- Wrijvingsarm oppervlak voor sleepkettingen en dichte routing
- Oppervlaktegevoel afstemmen voor installatie en hantering
Vlamstrategie
- Halogeenvrije vlamvertragende (HFFR) routes
- Een evenwicht tussen FR-niveau, taaiheid en extrusiestabiliteit.
- Strategiekeuze op basis van kabelstructuur en wanddikte
Antistatisch / ESD
- Antistatische jassen voor explosiegevaarlijke omgevingen
- Oppervlakteweerstandregeling (projectafhankelijk)
- Formulering gericht op veiligheid, zonder overmatige uitharding.
Flexibiliteit bij lage temperaturen
- Cold-flex verpakkingen voor winterse omstandigheden en buigzaamheid.
- Scheurweerstand bij lage temperaturen
- Balans tussen flexibiliteit en slijtvastheid
Milieuduurzaamheid
- Hydrolysebestendigheid bij blootstelling aan water
- Balans tussen warmte en veroudering nabij connectoren
- Weerbestendigheid voor gebruik buitenshuis
Functionele stapeling
- Gecombineerde eisen (bijv. flexibiliteit + HFFR, lage temperatuur + slijtvastheid)
- Afstemming van het verwerkingsvenster voor stabiele extrusie
- Projectgebaseerde formuleringondersteuning
Let op: De omvang van de aanpassingen is afhankelijk van het kabelontwerp, de beoogde normen en het verificatieplan.
Voor projecten met meerdere beperkingen raden we aan te beginnen bij de meest relevante systeempagina en een uitgebreide functionele shortlist aan te vragen.
Monsters aanvragen / Technische gegevens
Geef uw kabeltype, wanddikte, streefwaarden (indien van toepassing) en extrusielijncondities door. Wij zullen een shortlist aanbevelen en technische en veiligheidsinformatiebladen (TDS/SDS) voor proefgebruik verstrekken.
Wat moet je nu doen?
Als uw project duidelijk in een van de bovenstaande categorieën past, ga dan direct naar de betreffende subpagina.
Als je met meerdere beperkingen te maken krijgt of herhaaldelijk mislukte pogingen ondervindt, begin dan bij de geavanceerde functionele training.
